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談談永磁變頻螺桿空壓機潤滑油進水該怎么處理！權偉永瑩螺桿空壓機廠家

       我們都知道永磁變頻螺桿空壓機作為螺桿空壓機的一種種類它以成熟的技術和做為生產裝備，廣泛應用在鋼鐵、石油、電器、飼料、醫藥制造、化工、電廠、印刷、食品等眾多領域。與早期的活塞空壓機和螺桿空壓機相比，永磁變頻空壓機傳動損失小，效率高，節能，省電！應用廣泛，但是由于螺桿空壓機潤滑油進水引起的故障及處理方法你知道嗎？下面小編就和大家簡單來談談。

      三種永磁變頻空壓機潤滑油進水故障

      1冷凝水聚積造成油位讀數出錯

      根據永磁變頻空壓機的運行要求，空壓機應設有更低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質。較低運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。

      2永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標

      由于永磁變頻空壓機停備時間長，排氣產生的水分凝聚在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內部，潤滑油含水量逐漸增多，導致永磁變頻空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發現管內有大道的乳白色液體流出，這說明永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標。

     3氣水分離器不能很好的分離壓縮過程中產生的水分

     永磁變頻空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分，雖然永磁變頻空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產生的水分，但實際運行效果并不理想。

潤滑油進水處理方法

    1自動排污電磁閥：

在油水分離器底部排水口設有自動排污電磁閥，將自動排污間隔時間設為2min，排污時間設為5s。在不影響永磁變頻空壓機正常運行的情況下，通過增加分離器的排污時間，有效延長永磁變頻空壓機的運行時間，以滿足空壓機的更低運行時間要求。經過試運行，永磁變頻空壓機從自動啟動打壓。4.15~4.40MPa停機，運行時間在11min以上。

    2更換管路止回閥，加裝油水分離器：

針對永磁變頻空壓機的潤滑油進水問題，技術人員重新更換密封優良的管路止回閥，并在空壓機出口管路后加裝除水效率高的油水分離器。油水分離器的內部釆用了好的濾芯過濾，高溫的壓縮空氣從進口a進入油水分離器后，經旋風分離、慣性碰撞分離及過細纖維過濾，將壓縮空氣中的水和油直接攔截下來，通過排污口c排出，除水后的壓縮空氣經出口b排出，滿足高壓用氣的需要。

以上是小編對于永磁變頻螺桿空壓機潤滑油進水該怎么處理的個人觀點，希望對于您在選擇螺桿空壓機的時候有所幫助

因為每家空壓機生產廠家包括生產批次和型號都會存在差異，所以當機器出現問題或者需要保養和檢查的時候，大家要和空壓機生產廠家聯系這樣可以便捷的解決空壓機在生產過程總碰到的問題。

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